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自動切鋁機廠家介紹如何正確的換取鋸片

一、首先清理里壓盤的后面，防止因鋸切和切削油的混合物凝固粘堵在后面，這樣能避免因其摩擦生熱而導致鋸片也發熱影響其應力，導致切鋁鋸片發飄不能正常使用。

二、其次要清理里壓盤的表面和外壓盤的表面，上面不能有鋁屑和其他雜物，因為，如果上面有鋁屑和雜物就把鋸片裝上后會影響到切鋁鋸片的切割時的平面度，從而導致工件切鋁鋸片切割有毛刺和鋸痕。

三、zui后當把新的切鋁鋸片或者合金修磨片安裝上后，應該對其外圍用百分表檢測一下，在主軸和壓盤正常的情況下，新片跳動是0.06，修磨片應該是0.06～0.1之間。當然，主軸和壓盤也應該定期檢測一下，確保設備的正常。

自動切鋁機廠家介紹如何正確選擇切鋁機

1、選擇有實力的生產廠家，可以從網上去查設備廠商的一些信息資料

2、切鋁機的切割精度高低，首先要看設備主軸精度能達到多少，切鋁機主軸精度0.01MM以內，主軸精度直接影響鋸片跳動，影響鋸切效果，使鋸片壽命大大降低

3、要了解鋁型材的具體規格，已經外形形狀，只有這樣才可以選擇提高切割效率的設備，降低人工成本。切鋁機的設備型號有很多，根據不同的客戶需求，有半自動的和全自動，也有針對切小尺寸的鋁型材，也有切超大、超寬的散熱器等旅行車的設備。

4、潤滑方式要合理，傳統的設備都是用乳化液來潤滑鋸片的，這僅僅只能起到部分降溫的作用，不能起到潤滑作用。自動切鋁機廠家結合多年鋸片鋸切經驗，自主研發了一套微量潤滑系統，有效的提升鋸片使用壽命達30%以上。

5、能夠有效的保證切割尺寸精度。自動切鋁機，擁有專利的氣浮送料裝置，能夠避免二次送料時帶動材料，切割尺寸變短。